À Aïn El Aouda, près de Rabat, Amanys Pharma exploite un outil industriel hérité de GSK, aujourd’hui maillon stratégique du groupe Laprophan. De la purification de l’eau au contrôle qualité assisté par intelligence artificielle, en passant par la stérilisation et le conditionnement, immersion dans les coulisses d’un site où la rigueur industrielle est une condition absolue.
Laila Lamrani
À Aïn El Aouda, le complexe industriel d’Amanys Pharma incarne ces lieux où rien n’est laissé au hasard : chaque geste compte, la moindre approximation est proscrite, et la qualité se construit à chaque étape plutôt qu’elle ne se décrète. Derrière les murs de cette plateforme pharmaceutique de pointe , la fabrication du médicament obéit à une succession d’opérations minutieuses, encadrées par des équipes expertes et dynamiques via des procédures strictes et des contrôles permanents. Pour permettre aux journalistes de découvrir les réalités de cette industrie souvent méconnue du grand public, l’entreprise a organisé, mardi 11 novembre, une visite guidée de ses installations. Une immersion dans les différents services du laboratoire, qui a permis de suivre le parcours industriel du médicament, depuis la préparation des matières premières jusqu’au stockage des produits finis.
Première halte : l’unité de purification de l’eau. Dans l’industrie pharmaceutique, cette ressource n’a rien d’un ingrédient banal. Sa qualité répond à des exigences particulières, tant elle intervient dans les différentes opérations de fabrication. Ici, le traitement et la maîtrise de l’eau constituent un préalable incontournable à la production.
La visite se poursuit dans la zone de stockage des matières premières et des emballages. Tout est organisé pour assurer la traçabilité des approvisionnements et préserver l’intégrité des composants avant leur utilisation. Dans cet univers où la sécurité sanitaire commence bien avant la fabrication proprement dite, le stockage constitue déjà une étape essentielle de la chaîne de qualité. Plus loin, les journalistes découvrent les espaces dédiés au packaging, au conditionnement et à la mise en caisse. C’est là que les médicaments prennent leur présentation commerciale, avant de rejoindre les circuits de distribution. Mais derrière ces processus se déploie une mécanique industrielle qui exige précision, régularité et vigilance.
Autre étape particulièrement sensible du parcours : la zone de stérilisation. Dans un environnement pharmaceutique, cette opération revêt une importance capitale, notamment pour garantir la sécurité des produits concernés. La maîtrise des procédés et le respect des protocoles y sont déterminants.
L’intelligence artificielle au service de la qualité
L’un des points d’intérêt de cette visite réside dans le dispositif de contrôle qualité assisté par intelligence artificielle. L’introduction de ces technologies dans les processus industriels illustre l’évolution des méthodes de surveillance et de vérification. L’objectif est de renforcer la fiabilité des contrôles, de détecter les éventuelles anomalies et de consolider la maîtrise des opérations. Une illustration concrète de la manière dont l’industrie pharmaceutique nationale intègre progressivement les outils numériques à ses exigences traditionnelles de qualité. Le circuit conduit ensuite vers les installations de mise en palette et les espaces de stockage des produits finis. Une fois conditionnés et contrôlés, les médicaments sont préparés pour leur expédition. Là encore, organisation logistique, traçabilité et conditions de conservation sont au cœur du dispositif.
La visite s’achève au laboratoire d’analyses chimiques, autre maillon essentiel de la chaîne pharmaceutique. Les analyses réalisées permettent de vérifier la conformité des matières et des produits aux spécifications requises. C’est en quelque sorte le dernier rempart avant que les médicaments ne poursuivent leur chemin vers les patients. Au-delà de cette plongée dans les ateliers, la visite a également permis de mesurer le poids industriel d’Amanys Pharma dans l’écosystème pharmaceutique marocain.
Créée en mars 2010 et détenue à 100 % par le groupe Laprophan depuis mars 2024, la société s’appuie sur un site dont l’histoire industrielle remonte à 1996, lorsqu’il était exploité par GSK Maroc. Le complexe d’Aïn El Aouda s’étend sur un terrain de 62 000 m² et constitue aujourd’hui une plateforme stratégique pour le groupe. Amanys Pharma revendique notamment une position de premier plan dans la fabrication nationale des antibiotiques bêta-lactamines. Son portefeuille dépasse les 350 autorisations de mise sur le marché et couvre plusieurs domaines thérapeutiques, allant des anti-infectieux aux soins intensifs, en passant par l’hématologie et l’oncologie.
Le site compte actuellement 207 collaborateurs. Il bénéficie d’un savoir-faire industriel transmis au fil des années et consolidé par l’expérience de ses équipes, dont 32 salariés affichent plus de vingt ans d’ancienneté au compteur. Mais Amanys Pharma regarde également vers l’avenir. L’entreprise prépare une nouvelle unité de fabrication d’injectables stériles, représentant un investissement de 374 millions de dirhams. D’une superficie bâtie de 18 000 m², cette installation devrait entrer en service au quatrième trimestre 2027, avec une capacité annoncée de 30 millions d’unités de vente conformes par an. Ce nouvel outil doit notamment permettre la fabrication locale de solutés massifs en poches et en flacons, ainsi que d’ampoules, dans un contexte où les établissements hospitaliers sont régulièrement confrontés à des tensions d’approvisionnement sur certains produits.
L’ambition du groupe dépasse les frontières nationales. À travers ses structures implantées en Inde et à Dubaï, Amanys Pharma développe ses activités de sourcing, de sous-traitance et de négoce international. La société revendique une présence commerciale dans treize pays africains et entend renforcer le rayonnement des médicaments fabriqués au Maroc sur les marchés du continent. Au terme de cette visite, une réalité finit par émerger : derrière chaque boîte de médicaments se déploie une organisation industrielle complexe, où la qualité se joue autant dans les laboratoires que dans les ateliers, les zones de stockage et les chaînes de conditionnement. Dans un secteur où la confiance du patient repose sur la fiabilité du produit, la performance industrielle ne se mesure pas uniquement aux volumes fabriqués. Elle se juge aussi à la capacité de garantir, à chaque étape, la même exigence : celle de la sécurité et de la conformité.
